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    鍍鋅鋼管的常見問題及解決辦法

    時間:2021-06-23 點擊次數:1957
     

    316ti進口不銹鋼板

    其三、車絲式連接

    其二、焊接式連接

    1.管端至溝槽段的表面應平整無凹凸、無滾痕。

    (一)滾槽焊縫開裂:

    3.鍍鋅鋼管管口對接后,管口部位出現砂眼:

    2.溝槽圓心應與管壁同心,溝槽寬度、深度應符合要求,并檢查

    3.在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷,潤滑劑不得采用油潤滑劑。

    3.調整壓槽速度,壓槽成型時長不能超過規定,均勻、緩慢施力。

    件型號是否正確。

    鍍鋅鋼管管口對接后不在一條直線和鋼管存在斜口的問題,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。

    2.調整與滾槽設備的軸心,并要求鋼管與滾槽設備水平。

    2.鍍鋅鋼管管口對接后出現兩支管口對接不嚴現象,導致焊口薄厚不均勻;以及鋼管由于本身原因或運輸磕碰,造成管口橢圓,建議將鋼管管頭截掉一小段兒后再進行加工。

    1.將管口壓槽部分的內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。

    4.焊接時由于技術原因造成。

    2.調整鋼管與滾槽設備的軸心,要求鋼管與滾槽設備水平。

    3.鋼管車絲后漏?。簻y量鋼管的壁厚是否能夠達到車絲管標準厚度要求

    2.鋼管絲扣與管箍絲扣不吻合,不能連接,應更換管箍或調整設備重新車絲。

    (二)滾管斷裂:1.將鋼管管口壓槽部分內壁焊筋磨平,減少滾槽阻力。

    (三)滾槽機滾壓成型的溝槽應符合下列要求:

    1.絲扣亂扣:管箍與絲扣不能完全接觸、松動,截掉亂扣部分,重新車絲安裝。

    5.用游標檢查鋼管的溝槽是否規定。

    4.檢查滾槽設備的支撐輥與壓力輥的寬度和型號,是否存在兩輥尺寸不相匹配而造成咬合現象。

    其一、滾槽方式連接

    5.管口存在鋅瘤,造成焊接困難和砂眼問題,對鋅瘤過大、過多管進行簡單的鋅瘤去除處理。

    3.調整壓槽速度,壓槽速度不能超過規定,均勻、緩慢施力。

    保證質量,是對社會的承諾。為自己養成一個好習慣,給別人留下一個好印象?!旖蜢潘?/p>

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